預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼張拉時(shí)細(xì)致事項(xiàng)。
標(biāo)簽:預(yù)應(yīng)力,應(yīng)力,螺紋,細(xì)致,致事,事項(xiàng), 發(fā)布時(shí)間:2024年07月24日 點(diǎn)擊1554次
(1)預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;
(2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得混亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;
(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定;
(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度知足設(shè)計(jì)要求,且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;
(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞征象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);
(6)精軋螺紋鋼錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對(duì)正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過(guò)重敲打,以免把夾片敲壞;
(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會(huì)同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長(zhǎng)值正常,并無(wú)有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。需要時(shí)測(cè)定現(xiàn)實(shí)的孔道磨擦損失。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不需要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護(hù)措施,細(xì)致操作人員嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端;
(8)預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初拉力,然后分級(jí)加載至所需的張拉力;
(9)預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理,采取應(yīng)力控制,伸長(zhǎng)校核?,F(xiàn)實(shí)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的許可誤差為-5%~+10%。如超過(guò)該值,應(yīng)停息張拉;采取措施予以調(diào)整后,方可繼承張拉;如伸長(zhǎng)值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中,為了進(jìn)步內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力,削減張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力,可采取超張拉回松技術(shù);
(10)孔道灌漿要求密實(shí),水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤(rùn)、潔凈,灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得停止,并應(yīng)排氣暢通。如遇孔道堵塞,必須替換灌漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出淄博網(wǎng)站建設(shè),以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼承加壓至0.5-0.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定;
(11)用連接器連接的多跨延續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨悉數(shù)張拉完畢后一次灌漿;
(12)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度,不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土珍愛(ài)。當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕的措施;當(dāng)鋼絞線有浮銹時(shí),請(qǐng)將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物消滅干凈,以兔在安裝和張拉時(shí)浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲;
(13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用;
(14)錨具要妥帖保管,使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長(zhǎng),須反復(fù)張拉錨固時(shí),建議在錨板錐孔中涂少量潤(rùn)滑劑(如退錨靈),既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固;工具夾片外外觀和錨板錐孔內(nèi)外觀使用前涂上潤(rùn)滑劑,并經(jīng)常消滅夾片外觀雜物,可使退錨天真百度優(yōu)化,但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時(shí)則需替換,不得再使用;
(15)張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后不能站人;
(16)錨固系統(tǒng)應(yīng)配套使用,不能與其它系統(tǒng)混用。如要做靜載試驗(yàn),請(qǐng)用有機(jī)溶劑(如汽油)清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈,否則將對(duì)錨固性能造成影響;
(17)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。
(2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得混亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;
(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定;
(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度知足設(shè)計(jì)要求,且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;
(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞征象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);
(6)精軋螺紋鋼錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對(duì)正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過(guò)重敲打,以免把夾片敲壞;
(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會(huì)同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長(zhǎng)值正常,并無(wú)有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。需要時(shí)測(cè)定現(xiàn)實(shí)的孔道磨擦損失。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不需要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護(hù)措施,細(xì)致操作人員嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端;
(8)預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初拉力,然后分級(jí)加載至所需的張拉力;
(9)預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理,采取應(yīng)力控制,伸長(zhǎng)校核?,F(xiàn)實(shí)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的許可誤差為-5%~+10%。如超過(guò)該值,應(yīng)停息張拉;采取措施予以調(diào)整后,方可繼承張拉;如伸長(zhǎng)值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中,為了進(jìn)步內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力,削減張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力,可采取超張拉回松技術(shù);
(10)孔道灌漿要求密實(shí),水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤(rùn)、潔凈,灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得停止,并應(yīng)排氣暢通。如遇孔道堵塞,必須替換灌漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出淄博網(wǎng)站建設(shè),以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼承加壓至0.5-0.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定;
(11)用連接器連接的多跨延續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨悉數(shù)張拉完畢后一次灌漿;
(12)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度,不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土珍愛(ài)。當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕的措施;當(dāng)鋼絞線有浮銹時(shí),請(qǐng)將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物消滅干凈,以兔在安裝和張拉時(shí)浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲;
(13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用;
(14)錨具要妥帖保管,使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長(zhǎng),須反復(fù)張拉錨固時(shí),建議在錨板錐孔中涂少量潤(rùn)滑劑(如退錨靈),既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固;工具夾片外外觀和錨板錐孔內(nèi)外觀使用前涂上潤(rùn)滑劑,并經(jīng)常消滅夾片外觀雜物,可使退錨天真百度優(yōu)化,但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時(shí)則需替換,不得再使用;
(15)張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后不能站人;
(16)錨固系統(tǒng)應(yīng)配套使用,不能與其它系統(tǒng)混用。如要做靜載試驗(yàn),請(qǐng)用有機(jī)溶劑(如汽油)清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈,否則將對(duì)錨固性能造成影響;
(17)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。
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