精軋螺紋鋼筋抗剪強度是多大
標簽:螺紋,鋼筋,強度,多大, 發(fā)布時間:2024年07月23日 點擊1636次
今天有客戶在咨詢,精軋螺紋鋼筋抗剪強度是多大,咋一聽TT娛樂九寨溝旅游包車,只知道精軋螺紋鋼筋的屈服強度和抗拉強度,而對精軋螺紋鋼筋的抗剪強度不是很了解百度關鍵詞優(yōu)化公司,所以找尋到相干資料西安人事考試網(wǎng)站,總結如下:
⑴、模板拉桿受力驗算 模板采用5mm厚定型鋼模采用角鋼、槽鋼加勁已驗算過本方案不再對模板鋼度、撓度驗算。只進行對拉螺桿螺栓進行受力驗算。精軋螺紋鋼彎強度設計值:σ210N/mm2精軋螺紋鋼抗剪強度設計值τ85N/mm2彈性模量E2.1x1011pa 精軋螺紋鋼: 抗拉力為560KN 螺母抗拉為220KN有用抗拉力為92.2KN 按《施工手冊》新澆混凝土作用于模板的最大側壓力按下列公式計算并取其中的較小值: 其中 γc-- 混凝土的重力密度取24kN/m3 t -- 新澆混凝土的初凝時間可按現(xiàn)場現(xiàn)實值取。T20按公式200/T15進行估算得8hT -- 混凝土的入模溫度取20℃ V -- 混凝土的澆筑速度取1m/h H – 混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總厚度取10m β1-- 外加劑影響修正系數(shù)取1.2不摻外加劑時取1 - 5 - 摻具有緩凝作用的外加劑取1.2 β2-- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)取1.15。當坍落度小于30mm取0.8550-90mm時取1.0110-150mm時取1.15 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F F0.22×24×5.714×1.2×1.15×1.71/258.29kN/m2 F24×5120 kN/m2 取較小值58.29kN/m2作為本工程計算荷載。 傾倒混凝土時采用輸送泵產生的荷載標準值 按F2 2kN/m2。 對于大體積結構墩其振搗混凝土時對側模產生的荷載不計算。 q--作用在模板上的側壓力線荷載它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×58.29×0.7552.46kN/m 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.752.1kN/m q q1 q2 52.462.154.56kN/m 平模連接螺栓強度驗算 5m長單面受力值為Fq×500054.56×5000272.8KN 共有10個螺栓受力平均每個螺栓受力為F’272.8/1027.28KN 其中 N – 連接螺栓所受的拉力 A – 連接螺栓有用面積 mm2 f – 連接螺栓的抗拉強度設計值取210.000 N/mm2 連接螺栓的型號為: M20 查表得 - 6 - 連接螺栓內徑: 16.75 mm 連接螺栓有用面積: A 218.2mm2 連接螺栓最大允許拉力值: N 2.1×105×27.28×10-557.288kN 連接螺栓所受的最大拉力: N 27.28kN小于N 57.288kN知足要求。 混凝土對最底一節(jié)0至1.5的側壓力:F102×9.6979.2KN側模連接螺栓共用10個拉力為272.8KN 對拉螺桿采用精軋螺紋鋼單根抗拉力為560KN故從0至1.5米段共必要用2根對拉螺桿1120KN其每根必要4個螺母979.2-272.8/92.28通過計算每次澆注對拉螺桿共需10根。 ⑵模板施工 1、T形墩都較高最高達40m配備吊車及卷揚機采用定型組合鋼模進行爬模施工。 2、柱模的拼裝采用25T吊車或塔吊進行拼裝模板拼裝前應清理模板外觀保持清潔脫模劑采用機油或色拉油。 3、模板安裝按照事先放好的邊線對底部不平整的先用砂漿抹平再立鋼模并保證不漏漿立好一模5m后用全站儀進行復核有誤差的進行調整然后固定。 4、墩身模板分為縱向大模和橫向收坡模板2種類型。采用吊車或塔吊提拔墩身模板進行循環(huán)施工。將施工平臺支持于腳手架上施工人員在施工平臺上進行模板安拆、鋼筋安裝、混凝土施工等. - 7 - 5、在等截面模板處設10根對拉螺桿采用雙墊雙螺。 6、每隔3米用鋼管將墩身周圍與腳手架固定以增強腳手架的穩(wěn)固性。 7、每次澆筑5m高墩身模板為1m、2m、2m。待混凝土達到規(guī)定強度后拆除下部的1m/節(jié)、2m/節(jié)兩塊模板上部2m/節(jié)模板和對拉螺桿不拆除作為下一節(jié)模板的支承。 8、模板安裝好后四角用纜風繩固定纜風繩與地面夾角不小于45°10米以下Ф32鋼筋打入地面長度不小于1m。20米以上用鋼繩與墩身Ф32鋼筋底部連接固定。 - 8 - 適用墩高小于10米 適用墩嵬峨于10米 高墩的控制測量與施工監(jiān)測重要從墩中間定位測量、墩高程測量、垂直度測量三個方面加以考慮。因此必須正確測量放線同時施工前復核好墩身軸線位置及標高。標高測量至每層模板的底口根據(jù)不同的標高計算出所對應的墩身截面尺寸用以檢驗和控制模板的截面尺寸及坡度。 - 9 - 在測量措施方面1施工前首先放出墩身十字線做好型鋼支架將墩身預埋鋼筋正確定位并確保在整個施工過程中墩身鋼筋不移位、不偏斜。2在第一次立墩身模板時采用平面坐標法與導線點聯(lián)測正確測放出模板4個控制點的平面位置采用三角高程法測放出模板頂面高程然后行使鉛錘線測量模板的傾斜。墩身傾斜率≯H2500且≯30mmH為墩身高度軸線許可偏位±10mm斷面尺寸許可誤差±20mm墩頂高程許可誤差±10mm.3以后每節(jié)段立模時均與第一次一樣測量控制放樣而且還要對前一節(jié)段進行完工檢查傾斜、平面誤差及兩柱之間的相對位置關系檢查。4平面位置控制。將全站儀架于控制點用極坐標法通過控制模板位置來控制墩柱平面位置。 ⑶墩柱施工腳手架及驗算 ⑴、腳手架悉數(shù)采用υ48×3.5mm鋼管搭設搭設高度H42米每30cm設一步的鋼爬梯每10m設一個歇息平臺并掛1.5m高安全網(wǎng)。在5m處設置工作平臺混凝土澆筑完成后上移5m循環(huán)。 ⑵、腳手架立桿縱距為1.0m立桿排距橫距0.9m 內排立桿距墩0.4m。立桿采用對接扣件對接連接相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內且錯開距離應不小于500mm與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。 ⑶、腳手架步距為1.5m橫桿接長采用對接上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距內中錯開距離不小于500mm與 - 10 - 相近立桿的距離不大于立桿縱距的三分之一。 ⑷、小橫桿間距0.5m貼近立桿或立桿縱距跨中布置搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊小橫桿距墩柱0.4m。 操作架固定桿每3米設置一道T墩柱施工操作架平面示意圖 承 臺承 臺鋼管爬梯鋼管架立面圖鋼管架剖面圖 搭設高度H42米步距h1.5米立桿縱距L11米立桿橫距L20.9米腳手板為竹條板按同時鋪設3層計算。 腳手架材質選用υ48×3.5鋼管截面面積A489mm2截面模量 - 11 - W5.08×103 mm3回轉半徑i15.8mm截面慣性矩I 1.215×105mm4E2.1×105MPa抗壓、抗彎強度設計值f215N/mm2計算時忽略雪荷載和風荷載等。 3、荷載標準值 1、 結構自重標準值gk10.1489kN/m 2、竹條板自重標準值gk20.35kN/m2 3、 施工均布活荷載qk3 kN/m2 4、 風荷載因為采用井子架搭設且漸漸與墩身固定可不考慮風荷載。 4、縱向水平桿、橫向水平桿計算 1 小水平桿計算 按簡支梁計算 腳手架自重荷載NGk1 gk1×L20.1489×0.90.134 kN 竹條板自重荷載NGk2gk2×L1×L20.35×0.90.315 kN NGk NGk1 NGk20.449 kN 施工荷載NQkqk×L1×L2 3×0.92.7 kN MGk0.499×L2 2/100.499×0.92/100.04kN·m MQk3× L2 2/103×0.92/100.243kN·m M1.2MGk1.2MQk1.2×0.041.2×0.2430.34kN·m M/W0.34kN·m /5.08×103 mm366.9N/mm2 ltf215 N/mm2 橫向水平桿抗彎強度知足要求。 v允許撓度值。取3mm q1.2NGk1.2NQk1.2×0.4991.2×34.2kN/m vqL24/150EI 4200×0.94×109/150×2.1×105×121.5×1030.72mmltv - 12 - 橫向水平桿撓度知足要求。 2 大橫桿計算 按三跨延續(xù)梁計算大橫桿的計算跨徑L11m 由小橫桿傳遞的集中力F4.2×0.93.78 kN最大彎矩可按 Mmax0.26×F×L10.26×3.78×10.98kN·m 精軋螺紋鋼彎曲強度σM/W0.98kN·m /5.08×103 mm3192.9 N/mm2 ltf215 N/mm2 抗彎強度知足要求。 f允許撓度值。取3mm f1.883×F× L12/100EI1.883×3780×12×106/100×2.1×105×1.215×1050.0003mm≤f 撓度知足要求。 3 橫向水平桿與立桿連接的扣件抗滑承載力驗算 橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力 R3.78 kN Rc8.5 kN R≤Rc 扣件抗滑承載力知足要求。 5、立桿計算 單立桿豎向承載力 按最高墩H42米最下一層立桿進行檢算 每根立桿承受最大軸向力為 NG1k 42/1.5×4.94×1.5/4×0.148911.36 kN N1.2NG1k NG2k1.4NQk 1.2×11.360.35×1×0.9 1.4×3×1×0.9 17.79kN - 13 - 穩(wěn)固性計算按式 N/ΦA ltf 驗算 長細比λl0/iμh/ i1×1500/15.894.94 查得Φ0.243 N/ΦA 17790/0.243×489149.7N/mm2f215 N/mm2 立桿穩(wěn)固性知足要求。 墩腳手架立于承臺上 可以不必對地基承載力進行驗算。
⑴、模板拉桿受力驗算 模板采用5mm厚定型鋼模采用角鋼、槽鋼加勁已驗算過本方案不再對模板鋼度、撓度驗算。只進行對拉螺桿螺栓進行受力驗算。精軋螺紋鋼彎強度設計值:σ210N/mm2精軋螺紋鋼抗剪強度設計值τ85N/mm2彈性模量E2.1x1011pa 精軋螺紋鋼: 抗拉力為560KN 螺母抗拉為220KN有用抗拉力為92.2KN 按《施工手冊》新澆混凝土作用于模板的最大側壓力按下列公式計算并取其中的較小值: 其中 γc-- 混凝土的重力密度取24kN/m3 t -- 新澆混凝土的初凝時間可按現(xiàn)場現(xiàn)實值取。T20按公式200/T15進行估算得8hT -- 混凝土的入模溫度取20℃ V -- 混凝土的澆筑速度取1m/h H – 混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總厚度取10m β1-- 外加劑影響修正系數(shù)取1.2不摻外加劑時取1 - 5 - 摻具有緩凝作用的外加劑取1.2 β2-- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)取1.15。當坍落度小于30mm取0.8550-90mm時取1.0110-150mm時取1.15 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F F0.22×24×5.714×1.2×1.15×1.71/258.29kN/m2 F24×5120 kN/m2 取較小值58.29kN/m2作為本工程計算荷載。 傾倒混凝土時采用輸送泵產生的荷載標準值 按F2 2kN/m2。 對于大體積結構墩其振搗混凝土時對側模產生的荷載不計算。 q--作用在模板上的側壓力線荷載它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×58.29×0.7552.46kN/m 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.752.1kN/m q q1 q2 52.462.154.56kN/m 平模連接螺栓強度驗算 5m長單面受力值為Fq×500054.56×5000272.8KN 共有10個螺栓受力平均每個螺栓受力為F’272.8/1027.28KN 其中 N – 連接螺栓所受的拉力 A – 連接螺栓有用面積 mm2 f – 連接螺栓的抗拉強度設計值取210.000 N/mm2 連接螺栓的型號為: M20 查表得 - 6 - 連接螺栓內徑: 16.75 mm 連接螺栓有用面積: A 218.2mm2 連接螺栓最大允許拉力值: N 2.1×105×27.28×10-557.288kN 連接螺栓所受的最大拉力: N 27.28kN小于N 57.288kN知足要求。 混凝土對最底一節(jié)0至1.5的側壓力:F102×9.6979.2KN側模連接螺栓共用10個拉力為272.8KN 對拉螺桿采用精軋螺紋鋼單根抗拉力為560KN故從0至1.5米段共必要用2根對拉螺桿1120KN其每根必要4個螺母979.2-272.8/92.28通過計算每次澆注對拉螺桿共需10根。 ⑵模板施工 1、T形墩都較高最高達40m配備吊車及卷揚機采用定型組合鋼模進行爬模施工。 2、柱模的拼裝采用25T吊車或塔吊進行拼裝模板拼裝前應清理模板外觀保持清潔脫模劑采用機油或色拉油。 3、模板安裝按照事先放好的邊線對底部不平整的先用砂漿抹平再立鋼模并保證不漏漿立好一模5m后用全站儀進行復核有誤差的進行調整然后固定。 4、墩身模板分為縱向大模和橫向收坡模板2種類型。采用吊車或塔吊提拔墩身模板進行循環(huán)施工。將施工平臺支持于腳手架上施工人員在施工平臺上進行模板安拆、鋼筋安裝、混凝土施工等. - 7 - 5、在等截面模板處設10根對拉螺桿采用雙墊雙螺。 6、每隔3米用鋼管將墩身周圍與腳手架固定以增強腳手架的穩(wěn)固性。 7、每次澆筑5m高墩身模板為1m、2m、2m。待混凝土達到規(guī)定強度后拆除下部的1m/節(jié)、2m/節(jié)兩塊模板上部2m/節(jié)模板和對拉螺桿不拆除作為下一節(jié)模板的支承。 8、模板安裝好后四角用纜風繩固定纜風繩與地面夾角不小于45°10米以下Ф32鋼筋打入地面長度不小于1m。20米以上用鋼繩與墩身Ф32鋼筋底部連接固定。 - 8 - 適用墩高小于10米 適用墩嵬峨于10米 高墩的控制測量與施工監(jiān)測重要從墩中間定位測量、墩高程測量、垂直度測量三個方面加以考慮。因此必須正確測量放線同時施工前復核好墩身軸線位置及標高。標高測量至每層模板的底口根據(jù)不同的標高計算出所對應的墩身截面尺寸用以檢驗和控制模板的截面尺寸及坡度。 - 9 - 在測量措施方面1施工前首先放出墩身十字線做好型鋼支架將墩身預埋鋼筋正確定位并確保在整個施工過程中墩身鋼筋不移位、不偏斜。2在第一次立墩身模板時采用平面坐標法與導線點聯(lián)測正確測放出模板4個控制點的平面位置采用三角高程法測放出模板頂面高程然后行使鉛錘線測量模板的傾斜。墩身傾斜率≯H2500且≯30mmH為墩身高度軸線許可偏位±10mm斷面尺寸許可誤差±20mm墩頂高程許可誤差±10mm.3以后每節(jié)段立模時均與第一次一樣測量控制放樣而且還要對前一節(jié)段進行完工檢查傾斜、平面誤差及兩柱之間的相對位置關系檢查。4平面位置控制。將全站儀架于控制點用極坐標法通過控制模板位置來控制墩柱平面位置。 ⑶墩柱施工腳手架及驗算 ⑴、腳手架悉數(shù)采用υ48×3.5mm鋼管搭設搭設高度H42米每30cm設一步的鋼爬梯每10m設一個歇息平臺并掛1.5m高安全網(wǎng)。在5m處設置工作平臺混凝土澆筑完成后上移5m循環(huán)。 ⑵、腳手架立桿縱距為1.0m立桿排距橫距0.9m 內排立桿距墩0.4m。立桿采用對接扣件對接連接相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內且錯開距離應不小于500mm與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。 ⑶、腳手架步距為1.5m橫桿接長采用對接上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距內中錯開距離不小于500mm與 - 10 - 相近立桿的距離不大于立桿縱距的三分之一。 ⑷、小橫桿間距0.5m貼近立桿或立桿縱距跨中布置搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊小橫桿距墩柱0.4m。 操作架固定桿每3米設置一道T墩柱施工操作架平面示意圖 承 臺承 臺鋼管爬梯鋼管架立面圖鋼管架剖面圖 搭設高度H42米步距h1.5米立桿縱距L11米立桿橫距L20.9米腳手板為竹條板按同時鋪設3層計算。 腳手架材質選用υ48×3.5鋼管截面面積A489mm2截面模量 - 11 - W5.08×103 mm3回轉半徑i15.8mm截面慣性矩I 1.215×105mm4E2.1×105MPa抗壓、抗彎強度設計值f215N/mm2計算時忽略雪荷載和風荷載等。 3、荷載標準值 1、 結構自重標準值gk10.1489kN/m 2、竹條板自重標準值gk20.35kN/m2 3、 施工均布活荷載qk3 kN/m2 4、 風荷載因為采用井子架搭設且漸漸與墩身固定可不考慮風荷載。 4、縱向水平桿、橫向水平桿計算 1 小水平桿計算 按簡支梁計算 腳手架自重荷載NGk1 gk1×L20.1489×0.90.134 kN 竹條板自重荷載NGk2gk2×L1×L20.35×0.90.315 kN NGk NGk1 NGk20.449 kN 施工荷載NQkqk×L1×L2 3×0.92.7 kN MGk0.499×L2 2/100.499×0.92/100.04kN·m MQk3× L2 2/103×0.92/100.243kN·m M1.2MGk1.2MQk1.2×0.041.2×0.2430.34kN·m M/W0.34kN·m /5.08×103 mm366.9N/mm2 ltf215 N/mm2 橫向水平桿抗彎強度知足要求。 v允許撓度值。取3mm q1.2NGk1.2NQk1.2×0.4991.2×34.2kN/m vqL24/150EI 4200×0.94×109/150×2.1×105×121.5×1030.72mmltv - 12 - 橫向水平桿撓度知足要求。 2 大橫桿計算 按三跨延續(xù)梁計算大橫桿的計算跨徑L11m 由小橫桿傳遞的集中力F4.2×0.93.78 kN最大彎矩可按 Mmax0.26×F×L10.26×3.78×10.98kN·m 精軋螺紋鋼彎曲強度σM/W0.98kN·m /5.08×103 mm3192.9 N/mm2 ltf215 N/mm2 抗彎強度知足要求。 f允許撓度值。取3mm f1.883×F× L12/100EI1.883×3780×12×106/100×2.1×105×1.215×1050.0003mm≤f 撓度知足要求。 3 橫向水平桿與立桿連接的扣件抗滑承載力驗算 橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力 R3.78 kN Rc8.5 kN R≤Rc 扣件抗滑承載力知足要求。 5、立桿計算 單立桿豎向承載力 按最高墩H42米最下一層立桿進行檢算 每根立桿承受最大軸向力為 NG1k 42/1.5×4.94×1.5/4×0.148911.36 kN N1.2NG1k NG2k1.4NQk 1.2×11.360.35×1×0.9 1.4×3×1×0.9 17.79kN - 13 - 穩(wěn)固性計算按式 N/ΦA ltf 驗算 長細比λl0/iμh/ i1×1500/15.894.94 查得Φ0.243 N/ΦA 17790/0.243×489149.7N/mm2f215 N/mm2 立桿穩(wěn)固性知足要求。 墩腳手架立于承臺上 可以不必對地基承載力進行驗算。
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