1、采用了傳動接軸橫肋相位對正技術。在其中一根傳動接軸上新增長了連軸器，使連接軸圓周方向上的角度延續(xù)可調，保證精軋螺紋鋼筋兩側的螺旋橫肋完全對正在一條延續(xù)的螺旋線上。      2、設計了精軋螺紋鋼筋專用孔型體系。對橢圓-圓孔型體系的寬展進行了計算，針對精軋螺紋鋼筋制品孔型的特點，計算軋件在孔型中充滿程度，既保證了無縱肋，又知足了橫肋充滿，行使螺紋鋼筋高精度軋制，實現(xiàn)制品機械連接。      3、采用了精軋螺紋鋼軋輥的高精度加工技術。一是要求上下輥徑誤差＜0.20mm，二是重新修訂了制品軋輥加工時的螺旋角角度、橫肋個數、肋間距及橫肋高度等參數武漢網絡公司，保證橫肋在軋輥圓周完全均勻分布，上下軋輥橫肋完全對正，以知足制品機械連接。      4、行使合金在鋼中的固溶強化和沉淀強化原理，設計了連鑄坯化學成分的和軋制工藝制度。既知足了HRB500精軋螺紋鋼筋的熱軋狀況下的各項力學性能指標吻合產品最終技術要求，又控制了合金料添加成本。