在預(yù)應(yīng)力施工中，預(yù)應(yīng)力管道灌漿與端頭封堵是預(yù)應(yīng)力施工過程收尾工作中一個很重要的一環(huán)。那么，在這個施工過程中，預(yù)應(yīng)力管道灌漿和封堵具體需要哪些工作呢？今天，我們按步驟來具體講解下它的一些措施，以便大家查詢。

      a.灌漿用水泥采用與C50混凝土同品種水泥，配合比經(jīng)試驗確定，不得摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑；水泥漿應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：泌水率最大不得超過3%；自由膨脹率應(yīng)小于10%；稠度宜控制在14~18S。施工中，水泥漿應(yīng)保持有足夠的流動度，當(dāng)水灰比為0.35 —0.4時，流動度為120—170mm，即可滿足灌漿要求。流動度應(yīng)由流動度測定器進行測定。在水泥漿中摻入占水泥重量0. 05‰的UPA型膨脹劑，可使水泥漿獲得2%—3%的膨脹率，可有效提高孔道灌漿飽滿度，同時也可以滿足強度要求。

      b.本工程灌漿采用真空壓漿法施工。施工時，在錨墊板的一端壓漿孔連接真空泵，連續(xù)抽氣至-0.06~-0.08 Mpa，另一端連接壓漿泵，灌注水泥凈漿。壓漿泵的壓力控制在0.6~0.7Mpa；根據(jù)施工期氣溫，壓漿配合比應(yīng)適時進行調(diào)整，在現(xiàn)場施工中，主要通過調(diào)整水溫來控制水泥漿的凝結(jié)時間。

      c.灌筑梁體封端混凝土之前，應(yīng)先將承壓板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿清除干凈，對錨具進行防銹處理，同時檢查確認無漏壓的管道后，才允許灌筑封端混凝土。封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土進行封堵，其混凝土強度不得低于設(shè)計要求。灌筑封端混凝土?xí)r應(yīng)做好封頭上部的防水措施。

      d.管道內(nèi)壓漿在鋼絞線預(yù)加應(yīng)力完畢后48h內(nèi)進行，盡量減少應(yīng)力損失。壓漿前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物及積水，壓漿前注入壓力水，壓力水注入時間以出漿口水質(zhì)變清為準。水泥砂漿拌制均勻后，采用孔格2.5×2.5mm濾網(wǎng)過濾，然后方可壓入管道。

      e.灌漿工作應(yīng)緩慢進行，不得中斷，直到真空泵端冒出濃漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5—0.6Mpa，稍后再封閉端口漿孔。灌漿順序宜先灌筑下層孔道。

      f.應(yīng)恰當(dāng)掌握灌漿的時間，一般在水泥漿泌水情況下基本完成。灌漿完成后即可進行端頭封堵。